Ang paglilinis at pag-atsara ng laser ay dalawang magkaibang paraan para sa paggamot sa mga ibabaw ng metal.Ang paglilinis ng laser ay isang proseso ng paggamot sa ibabaw ng metal na gumagamit ng laser beam na ibinubuga ng isang laser generator upang makabuo ng mataas na enerhiya upang maalis ang kalawang, magtanggal ng pintura, at magtanggal ng mga coatings.Ang pag-aatsara ay isang paraan ng paggamot na ginagamit upang alisin ang kalawang, mantsa, dumi, o mga kontaminado sa ibabaw ng mga metal.
Pag-aatsara
Ang pickling sheet ay gawa sa mataas na kalidad na hot-rolled sheet bilang hilaw na materyal, at ang oxide layer ay inalis ng pickling unit, pinuputol, at natapos.Ang intermediate na produkto sa pagitan ng mga plate, sa saligan ng pagtiyak sa kalidad ng ibabaw at mga kinakailangan sa paggamit, ay nagbibigay-daan sa mga user na epektibong bawasan ang gastos sa pagbili.
Mga Pakinabang sa Pickling Sheets
1. Ang kalidad ng ibabaw ay mabuti, dahil ang ibabaw na iron oxide scale ay inalis mula sa hot-rolled pickling plate, na nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw ng bakal at nagpapadali sa welding, oiling at pagpipinta.
2. Mataas na dimensional na katumpakan, pagkatapos ng pagyupi, ang hugis ng plato ay maaaring mabago sa isang tiyak na lawak, sa gayon ay binabawasan ang paglihis ng hindi pantay.
3. Nagpapabuti ng surface finish at nagpapaganda ng hitsura.
Mga aplikasyon
Masasabing ang pickling sheet ay isang cost-effective na produkto sa pagitan ng cold-rolled sheet at hot-rolled sheet.Ito ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa industriya ng sasakyan, industriya ng makinarya, magaan na pang-industriya na kasangkapan at mga bahagi ng panlililak na may iba't ibang hugis, tulad ng mga beam, sub-beam, rim, spokes, panel ng karwahe, fan, chemical oil drum, welded pipe, electrical. cabinet, bakod, bakal hagdan, atbp, ay may malawak na mga prospect sa merkado.Sa ibaba ay ipakikilala natin ang teknikal na proseso ng proseso ng pag-aatsara.
Prinsipyo ng Pag-aatsara
Ang pag-aatsara ay isang proseso sa ibabaw na gumagamit ng acid solution para alisin ang sukat at kalawang sa ibabaw ng bakal, kadalasang kasama ng pre-filming.Sa pangkalahatan, ang workpiece ay inilulubog sa isang kemikal na solusyon tulad ng sulfuric acid upang alisin ang mga oxide at iba pang mga pelikula sa ibabaw ng metal, na kung saan ay ang pre-treatment o intermediate na paggamot ng electroplating, enamel, rolling at iba pang mga proseso.Kilala rin bilang wet cleaning.
Pangunahing kasama sa proseso ng pag-aatsara ang paraan ng pag-aatsara ng paglubog, paraan ng pag-aatsara ng spray at paraan ng pag-alis ng kalawang ng acid paste.
Ang mga acid na ginagamit ay kadalasang sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, nitric acid, chromic acid, hydrofluoric acid at mixed acids.
Daloy ng Proseso
Nakabitin sa mga bahaging metal → chemical degreasing (conventional alkaline chemical degreasing o surfactant degreasing) → hot water washing → running water washing → ang unang hakbang ng pag-aatsara → Running water washing → Ikalawang hakbang na pag-aatsara → running water washing → ilipat sa susunod na proseso (tulad ng bilang: pangkulay ng kemikal → pagre-recycle → paghuhugas ng tubig na tumatakbo → paggamot sa hardening → Paglalaba → Pagwawakas ng Paggamot → Paglalaba → Pagpapatuyo → Tapos na).
Mga Karaniwang Depekto
Panghihimasok sa sukat ng iron oxide: Ang panghihimasok sa sukat ng iron oxide ay isang depekto sa ibabaw na nabuo sa panahon ng mainit na paggulong.Pagkatapos ng pag-aatsara, ito ay madalas na pinipindot sa hugis ng mga itim na tuldok at mga piraso, ang ibabaw ay magaspang, sa pangkalahatan ay may pakiramdam ng kamay, at lumilitaw nang paminsan-minsan o intensively.Ito ay kadalasang sanhi ng hindi perpektong proseso ng pag-init, proseso ng descaling at proseso ng pag-aatsara.
Oxygen spot (surface landscape painting): tumutukoy sa parang tuldok, linear o pit-like na hitsura na naiwan pagkatapos mahugasan ang iron oxide scale sa ibabaw ng hot-rolled steel.Ang rolling ay pinindot sa matrix, na naka-highlight pagkatapos ng pag-aatsara.Ito ay may isang tiyak na epekto sa hitsura, ngunit hindi nakakaapekto sa pagganap.
Macular: lumilitaw ang mga dilaw na spot sa bahagi o sa buong ibabaw ng board, na hindi matatakpan pagkatapos ng oiling, na nakakaapekto sa kalidad at hitsura ng produkto.Ang pangunahing dahilan ay ang pang-ibabaw na aktibidad ng strip sa labas lamang ng tangke ng pag-aatsara ay mataas, ang tubig sa pagbabanlaw ay nabigong hugasan nang normal ang strip, ang spray beam at nozzle ng tangke ng banlawan ay na-block, at ang mga anggulo ay hindi pantay.
Under-pickling: Ang ibabaw ng strip steel ay may lokal na iron oxide na kaliskis na hindi malinis at hindi sapat na naalis, at ang ibabaw ng plato ay kulay abo-itim, na may kaliskis ng isda o pahalang na alon ng tubig.Ito ay may kinalaman sa proseso ng acid, higit sa lahat dahil ang konsentrasyon ng acid ay hindi sapat, ang temperatura ay hindi mataas, ang strip ay tumatakbo nang masyadong mabilis, at ang strip ay hindi maaaring isawsaw sa acid.
Over-pickling: Ang ibabaw ng strip na bakal ay kadalasang madilim na itim o kayumangging itim, na nagpapakita ng bloke, patumpik-tumpik na mga itim na spot o macular, at ang ibabaw ng plato ay karaniwang magaspang.Ang dahilan ay ang kabaligtaran ng underpickling.
Polusyon sa Kapaligiran
Ang mga pangunahing pollutant sa proseso ng produksyon ay ang paglilinis ng wastewater na ginawa ng proseso ng paghuhugas ng tubig sa lahat ng antas, ang alikabok na ginawa ng proseso ng sandblasting, ang hydrogen chloride acid mist na ginawa ng proseso ng pag-aatsara, at ang mga basurang ginawa ng pag-aatsara, pagbabanlaw, phosphating, neutralisasyon at mga proseso ng pag-iwas sa kalawang.Tank liquid, waste residue, waste filter element, raw material empty barrels at packaging waste, atbp. Ang mga pangunahing pollutant ay hydrogen chloride, pH, SS, COD, BOD?, ammonia nitrogen, petrolyo, atbp.
Paglilinis ng Laser
Prinsipyo sa Paglilinis
Laser cleaning machineay ang paggamit ng laser energy para tumagos sa ibabaw ng bagay.Ang mga electron sa materyal ay sumisipsip ng enerhiyang panginginig ng boses nang humigit-kumulang 100 femtosecond, at bumubuo ng plasma sa ibabaw ng materyal.Pagkatapos ng 7-10 picoseconds, ang enerhiya ng elektron ay inililipat sa sala-sala at ang sala-sala ay magsisimulang mag-vibrate.Pagkatapos ng picosecond, ang bagay ay nagsisimula upang bumuo ng isang macro temperatura, at ang lokal na materyal na irradiated sa pamamagitan ng laser ay nagsisimula sa init, matunaw at singaw, upang makamit ang layunin ng paglilinis.
Proseso at Epekto ng Paglilinis
Kung ikukumpara sa paraan ng pag-aatsara, ang sistema ng paglilinis ng laser ay napaka-simple, walang kinakailangang pretreatment, at ang paglilinis ng trabaho ng pag-alis ng langis, pag-alis ng layer ng oxide at pag-alis ng kalawang ay maaaring isagawa nang sabay.I-on lang ang device para patayin ang ilaw, pagkatapos ay linisin ito.
Ang sistema ng paglilinis ng laser ay maaaring maabot ang pinakamataas na antas ng pang-industriya na paglilinis ng antas ng Sa3, halos walang pinsala sa katigasan, hydrophilicity at hydrophobicity ng materyal na ibabaw.Ito ay mas masinsinan kaysa sa pag-aatsara.
Mga kalamangan at kahinaan
Daloy ng Proseso at Mga Kinakailangan sa Operasyon
Kung ikukumpara sa tool sa pag-aatsara na may higit sa isang dosenang proseso, ang laser cleaner ay nakamit ang pinakapinasimpleng proseso at karaniwang nakamit ang isang hakbang.Lubos na nagpapaikli sa oras ng paglilinis at pagkawala ng materyal.
Ang paraan ng pag-aatsara ay may mahigpit na mga kinakailangan sa proseso ng operasyon: ang workpiece ay dapat na ganap na degreasing upang matiyak ang kalidad ng pag-alis ng kalawang;ang konsentrasyon ng solusyon sa pag-aatsara ay kinokontrol upang maiwasan ang workpiece mula sa corroded dahil sa labis na konsentrasyon ng acid;ang temperatura ay kinokontrol ayon sa mga detalye ng proseso upang maiwasan ang pinsala sa workpiece at Ang kagamitan ay nagdudulot ng kaagnasan;ang tangke ng pag-aatsara ay unti-unting nagdeposito ng putik, na humaharang sa heating pipe at iba pang mga control device, at kailangang regular na alisin;bilang karagdagan, kinakailangang bigyang-pansin ang oras ng pag-aatsara, presyon ng iniksyon, pag-sputtering ng operasyon, kagamitan sa tambutso, atbp.
Maaaring mapagtanto ng paglilinis ng laser ang parang hangal na operasyon o kahit na ang awtomatikong operasyon na walang sasakyan pagkatapos magtakda ng mga parameter sa maagang yugto.
Epekto sa Paglilinis at Polusyon sa Kapaligiran
Bilang karagdagan sa mas malakas na epekto ng paglilinis, ang sistema ng paglilinis ng laser ay mayroon ding kalamangan ng higit na pagpapahintulot sa kasalanan.
Ang oxygen macular, pamumula at pag-itim ay madalas na nangyayari dahil sa mga pagkakamali sa pagpapatakbo ng paraan ng pag-aatsara, at ang rate ng pagtanggi ay mataas.
Ang water drop laser experiment ay nagpapatunay na kahit supersaturated ang laser cleaning, mayroon pa rin itong malakas na metallic luster, at hindi gumagawa ng hydroxide at iba pang pollutants, na hindi makakaapekto sa mga susunod na pamamaraan ng pagproseso tulad ng welding.
Hindi magkakaroon ng polusyon sa kapaligiran tulad ng waste liquid at slag sa buong proseso ng laser cleaning, na siyang pinakamaberde na paraan ng paglilinis.
Gastos ng Yunit VS Gastos sa Conversion
Ang tool sa pag-aatsara ay nangangailangan ng mga kemikal bilang mga consumable, kaya ang halaga ng unit ay binubuo ng pamumura ng kagamitan + gastos ng mga consumable.
Ang laser cleaning machine ay hindi nangangailangan ng mga consumable maliban sa pagbili ng kagamitan.Ang halaga ng yunit ay ang pamumura ng kagamitan.
Samakatuwid, mas malaki ang sukat ng paglilinis at mas mahaba ang mga taon, mas mababa ang halaga ng yunit ng paglilinis ng laser.
Ang komposisyon ng linya ng produksyon ng pag-aatsara ay nangangailangan ng mga kumplikadong proseso, at ang ratio ng mga ahente ng pag-aatsara para sa iba't ibang mga materyales na metal ay hindi pareho, kaya ang linya ng produksyon ng conversion ay nangangailangan ng malaking halaga ng conversion, at ang materyal na metal ay linisin sa maikling panahon. ay walang asawa at hindi maaaring baguhin nang may kakayahang umangkop.
Walang gastos sa conversion para sa paglilinis ng laser: pagkatapos ng paglipat ng mga parameter ng software ng parehong makina ng paglilinis, ang epekto ng paglilinis ng steel plate isang minuto at ang aluminyo na haluang metal sa susunod na minuto ay maaaring makamit.Maginhawa para sa mga negosyo na ipatupad ang JIT flexible production.
Ibuod
Ang pickling plate ay may malawak na hanay at malalim na aplikasyon sa produksyon ng pagmamanupaktura, at gumaganap ng positibong papel sa pang-industriyang suporta.Gayunpaman, sa patuloy na pag-upgrade ng industriya ng pagmamanupaktura, dahan-dahan ding isinasagawa ang capacity optimization at structural adjustment.
Sa pagpapahusay ng kamalayan sa kapaligiran ng mga tao, ang gobyerno at mga negosyo ay may lalong mahigpit na mga kinakailangan para sa mga linya ng produksyon ng pag-atsara, at ang mga margin ng kita ng mga kaugnay na negosyo ay paunti-unting payat.Ang pangkalahatang kapaligiran ay mas kanais-nais para sa paglilinis ng laser.
Marahil sa susunod na dekada, ang mga pickling sheet ay magkakaroon ng bagong pangalan - mga laser cleaning sheet.